目前线切割乳化油的使用仍然占据了绝大多数市场，线切割乳化油实际上是由普通乳化油经改进后的产品，在一般切割要求不高的条件下，它体现出较强的通用性，但随着工件切割厚度的增加、切割锥度的加大、单位面积切割收费的降低、难加工材料（硬质合金、磁钢、紫铜）比例的增多，原来一般的线切割乳化油已经不能完全满足切割的要求。一般性能较好的工作液应该具有以下几个特征：

• 可以用较大的能量进行稳定的加工，机床正常条件下，一般对于 100mm 以内的工件，如 60mm 的工件平均加工电流可以达到甚至超过2.5- 3A （安培），在此条件下单位电流的加工效率应该大于 25mm2 /min.A, 即在加工电流 3A 时，加工效率应该达到75 － 80 mm2 /min 。并且可以用较小的占空比对较大厚度（ 200 － 300mm ）的工件进行稳定切割。
• 加工时在工件的出丝口会有较多的电蚀产物（黑墨状）被电极丝带出，甚至有气泡产生，说明线切割液对切缝里的清洗性能良好，冷却均匀、充分。
• 切割工件应容易取下，表面色泽均匀、银白，换向条纹较浅或基本没有。

线切割液使用寿命的概念不一定有明确的概念，因为大多数操作人员是采用不断补充水和原液的方法进行加工的。这种方法会缩短工作液的使用寿命，增加成本。特别是我们的江能线切割液1瓶或者2瓶倒入效果最好，切割液由高分子材料配制而成，具有循环使用的效果，在切割过程中损耗小，无需频繁补充原液，这样可减少补液次数，提高工作效率。
一般一箱工作液（按 40 升计）它的正常使用寿命在 80 － 100 小时左右（即大约一个星期）。超过这个时间,切割效率就可能会大幅度下降，即线切割液寿命的判据就是加工效率情况，一般将加工效率降低了 20% 以上作为是否需要进行换水的依据。
性能良好的线切割液因为排屑性能良好，切割速度快，切割液就比较容易变黑，但变黑的线切割液并不一定就是使用寿命到了，因此以线切割液的颜色作为使用寿命的判据是不准确的。